หัวฉีดของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์
หน้าที่ของหัวฉีด
เนื่องจากการออกแบบหัวฉีดที่แตกต่างกัน การไหลของกระแสลมจึงแตกต่างกัน ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของการตัดหน้าที่หลักของหัวฉีด ได้แก่ :
1) ป้องกันไม่ให้ของกระจุกกระจิกระหว่างการตัดและการหลอมไม่ให้กระดอนขึ้นไปบนหัวตัด ซึ่งอาจสร้างความเสียหายให้กับเลนส์ได้
2) หัวฉีดสามารถทำให้ก๊าซที่ฉีดออกมามีความเข้มข้นมากขึ้น ควบคุมพื้นที่และขนาดของการแพร่กระจายของก๊าซ ทำให้คุณภาพของการตัดดีขึ้น
อิทธิพลของหัวฉีดต่อคุณภาพของการตัดและการเลือกหัวฉีด
1) ความสัมพันธ์ของหัวฉีดและคุณภาพของการตัด: คุณภาพของการตัดอาจได้รับผลกระทบจากการเสียรูปของหัวฉีดหรือสิ่งตกค้างบนหัวฉีดดังนั้นควรวางหัวฉีดอย่างระมัดระวังและไม่ควรชนกันสารตกค้างบนหัวฉีดควรทำความสะอาดอย่างทันท่วงทีต้องใช้ความแม่นยำสูงในการผลิตหัวฉีด หากคุณภาพการตัดต่ำเนื่องจากคุณภาพของหัวฉีดไม่ดี โปรดเปลี่ยนหัวฉีดให้ทันเวลา
2) การเลือกหัวฉีด
โดยทั่วไป เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีดมีขนาดเล็ก ความเร็วของกระแสลมจะเร็ว หัวฉีดมีความสามารถในการกำจัดวัสดุหลอมเหลวที่แข็งแกร่ง เหมาะสำหรับการตัดแผ่นบาง และได้พื้นผิวการตัดที่ดีเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีดมีขนาดใหญ่ ความเร็วลมจะช้า หัวฉีดมีความสามารถในการกำจัดวัสดุหลอมเหลวได้ไม่ดี เหมาะสำหรับการตัดแผ่นหนาอย่างช้าๆหากใช้หัวฉีดที่มีรูรับแสงกว้างในการตัดแผ่นบาง ๆ อย่างรวดเร็ว สารตกค้างที่เกิดขึ้นอาจกระเด็นออกมา ทำให้เกิดความเสียหายต่อแว่นตาป้องกัน
นอกจากนี้ หัวฉีดยังแบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ ประเภทคอมโพสิตและประเภทชั้นเดียว (ดูรูปด้านล่าง)โดยทั่วไปแล้ว หัวฉีดคอมโพสิตใช้สำหรับตัดเหล็กกล้าคาร์บอน และหัวฉีดแบบชั้นเดียวใช้สำหรับตัดเหล็กกล้าไร้สนิม
| ข้อกำหนดวัสดุ | วัสดุความหนา | ประเภทหัวฉีด | ข้อกำหนดหัวฉีด |
| เหล็กกล้าคาร์บอน | น้อยกว่า 3mm | หัวฉีดคู่ | Φ1.0 |
| 3–12 มม. | Φ1.5 | ||
| than12mm | Φ2.0 หรือสูงกว่า | ||
| สแตนเลส | 1 | หัวฉีดเดี่ยว | Φ1.0 |
| 2–3 | Φ1.5 |
| สแตนเลส | 3-5 | Φ2.0 | |
| มากกว่า 5mm | Φ3.0หรือสูงกว่า | ||
| ได้รับผลกระทบจากวัสดุและก๊าซสำหรับการตัดเฉือน ข้อมูลในตารางนี้อาจแตกต่างกัน ดังนั้นข้อมูลเหล่านี้ใช้สำหรับอ้างอิงเท่านั้น! | |||
เวลาโพสต์: 25 ก.พ. - 2564