1. การตัดที่มีความแม่นยำสูง: ความแม่นยำในการวางตำแหน่งเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ 0.05 มม. ความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำ 0.03 มม.
2. เครื่องตัดเลเซอร์ kerf แคบ: เน้นลำแสงเลเซอร์เป็นจุดเล็ก ๆ จุดโฟกัสเพื่อให้ได้ความหนาแน่นของพลังงานสูง วัสดุที่ถูกทำให้ร้อนอย่างรวดเร็วถึงระดับการกลายเป็นไอระเหยกลายเป็นรูด้วยลำแสงและวัสดุที่ค่อนข้างเป็นเส้นตรง เพื่อให้รูเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องผ่านกรีดแคบ ความกว้างของรอยบากโดยทั่วไปคือ 0.10-0.20 มม.
3. พื้นผิวการตัดเรียบของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์: ไม่มีพื้นผิวตัดเสี้ยน, ความขรุขระของผิวตัดของการควบคุมทั่วไปภายใน Ra6.5
4. ความเร็วของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์: ความเร็วในการตัดสูงถึง 10m / นาที ความเร็วในการวางตำแหน่งสูงสุดถึง 30m / นาทีนั้นเร็วกว่าความเร็วของเส้นตัดมาก
5. เครื่องตัดเลเซอร์คุณภาพดี: ตัดแบบไม่สัมผัส sag ตัดความร้อนมีผลเพียงเล็กน้อย โดยทั่วไปไม่มีการเปลี่ยนรูปความร้อนของชิ้นงาน หลีกเลี่ยงวัสดุที่เกิดขึ้นเมื่อเจาะ ร่องโดยทั่วไปไม่ต้องการการประมวลผลรอง
6. อย่าทำให้ชิ้นงานเสียหาย: หัวตัดเลเซอร์ไม่ได้สัมผัสกับพื้นผิวของวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่เกิดรอยขีดข่วนบนชิ้นงาน
7. ไม่ได้รับผลกระทบจากรูปร่างของชิ้นงาน: การประมวลผลด้วยเลเซอร์มีความยืดหยุ่นและสามารถประมวลผลกราฟิกใด ๆ สามารถตัดท่อและโปรไฟล์อื่น ๆ ได้
8. เครื่องตัดเลเซอร์สามารถตัดวัสดุแปรรูปได้หลากหลาย เช่น พลาสติก ไม้ หนัง PVC สิ่งทอ แก้ว และอื่นๆ
9. ประหยัดแม่พิมพ์การลงทุน: การประมวลผลด้วยเลเซอร์โดยไม่ต้องใช้แม่พิมพ์ ไม่มีการใช้แม่พิมพ์ ไม่ซ่อมแซมแม่พิมพ์ ประหยัดเวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์ ประหยัดต้นทุนการประมวลผล ลดต้นทุนการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่
10. ประหยัดวัสดุ: โปรแกรมคอมพิวเตอร์ สามารถตัดในรูปทรงต่าง ๆ เพื่อเพิ่มการใช้วัสดุ
11. เพิ่มความเร็วของโรงงานตัวอย่าง: หลังจากการก่อตัวของภาพวาดผลิตภัณฑ์ การประมวลผลด้วยเลเซอร์สามารถทำได้ทันที รับผลิตภัณฑ์ใหม่ในเวลาที่สั้นที่สุด
12. ความปลอดภัยและการปกป้องสิ่งแวดล้อม: ของเสียจากการประมวลผลด้วยเลเซอร์, เสียงต่ำ, สะอาด, ปลอดภัย, ปลอดมลภาวะ, ปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานอย่างมาก
เวลาที่โพสต์: ม.ค.-04-2021