ปัญหาและแนวทางแก้ไขทั่วไปของเครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบใช้มือถือ !

1. ตะกรันสาด

ในกระบวนการของการเชื่อมด้วยเลเซอร์, วัสดุที่หลอมละลายจะกระเด็นไปทุกที่และเกาะติดกับพื้นผิวของวัสดุ ทำให้อนุภาคโลหะปรากฏบนพื้นผิวและส่งผลต่อรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์

เหตุผล : การกระเด็นอาจเกิดจากพลังงานมากเกินไปและการหลอมเหลวเร็วเกินไป หรือเนื่องจากพื้นผิวของวัสดุไม่สะอาด หรือแก๊สแรงเกินไป

วิธีแก้ไข: 1. ปรับกำลังไฟให้เหมาะสม2. รักษาความสะอาดสำหรับพื้นผิวของวัสดุ3. ลงแรงดันแก๊ส

2 .รอยเชื่อมกว้างเกินไป

ระหว่างการเชื่อม จะพบว่ารอยเชื่อมนั้นสูงกว่าระดับปกติอย่างมาก ส่งผลให้รอยเชื่อมขยายใหญ่ขึ้นและดูไม่น่าดูมาก

เหตุผล: ความเร็วในการป้อนลวดเร็วเกินไป หรือความเร็วในการเชื่อมช้าเกินไป

วิธีแก้ไข: 1. ลดความเร็วในการป้อนลวดในระบบควบคุม2. เพิ่มความเร็วในการเชื่อม

3. ออฟเซ็ตการเชื่อม

ในระหว่างการเชื่อมจะไม่แข็งตัวในตอนท้าย และการวางตำแหน่งไม่ถูกต้องซึ่งจะนำไปสู่ความล้มเหลวในการเชื่อม

เหตุผล: การวางตำแหน่งไม่ถูกต้องระหว่างการเชื่อมตำแหน่งของการป้อนลวดและการฉายรังสีเลเซอร์ไม่สอดคล้องกัน

วิธีแก้ไข: 1. ปรับออฟเซ็ตเลเซอร์และมุมสวิงบนระบบ2. ตรวจสอบว่ามีการเบี่ยงเบนใด ๆ ในการเชื่อมต่อระหว่างสายไฟกับหัวเลเซอร์หรือไม่

4. สีเชื่อมเข้มเกินไป

เมื่อเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิม อะลูมินัมอัลลอย และวัสดุอื่นๆ สีของพื้นผิวการเชื่อมจะมืดเกินไป ซึ่งจะทำให้พื้นผิวเชื่อมและพื้นผิวของชิ้นงานมีความคมชัดสูง ซึ่งจะส่งผลต่อรูปลักษณ์อย่างมาก

เหตุผล: พลังงานเลเซอร์มีขนาดเล็กเกินไป ทำให้การเผาไหม้ไม่เพียงพอ หรือความเร็วในการเชื่อมเร็วเกินไป

วิธีแก้ปัญหา: 1. ปรับกำลังแสงเลเซอร์;2. ปรับความเร็วในการเชื่อม

5. การขึ้นรูปที่ไม่สม่ำเสมอของการเชื่อมมุม

เมื่อเชื่อมมุมด้านในและด้านนอก ความเร็วหรือท่าทางจะไม่ถูกปรับที่มุม ซึ่งจะทำให้เกิดรอยเชื่อมที่มุมไม่สม่ำเสมอได้ง่าย ซึ่งไม่เพียงส่งผลต่อความแข็งแรงในการเชื่อม แต่ยังส่งผลต่อความสวยงามของรอยเชื่อมด้วย

เหตุผล: ท่าเชื่อมไม่สะดวก

วิธีแก้ไข: ปรับการชดเชยโฟกัสในระบบควบคุมเลเซอร์ เพื่อให้หัวเลเซอร์แบบมือถือสามารถเชื่อมชิ้นส่วนที่ด้านข้างได้

6. ภาวะซึมเศร้าในการเชื่อม

แรงกดที่รอยเชื่อมจะส่งผลให้กำลังเชื่อมไม่เพียงพอและผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีคุณสมบัติเหมาะสม

เหตุผล: กำลังแสงเลเซอร์มากเกินไป หรือเลเซอร์โฟกัสถูกตั้งค่าไม่ถูกต้อง ซึ่งทำให้ความลึกหลอมเหลวลึกเกินไป และวัสดุหลอมเหลวมากเกินไป ซึ่งจะทำให้รอยเชื่อมจม

วิธีแก้ปัญหา: 1. ปรับกำลังแสงเลเซอร์;2. ปรับโฟกัสเลเซอร์

7. ความหนาของรอยเชื่อมไม่เท่ากัน

รอยเชื่อมบางครั้งมีขนาดใหญ่เกินไป บางครั้งมีขนาดเล็กเกินไป หรือบางครั้งปกติ

เหตุผล: การป้อนด้วยเลเซอร์หรือลวดไม่สม่ำเสมอ

วิธีแก้ไข: ตรวจสอบความเสถียรของเลเซอร์และตัวป้อนลวด รวมถึงแรงดันไฟ ระบบทำความเย็น ระบบควบคุม สายดิน ฯลฯ